صناعة معالجة الصفائح المعدنية - ثورة الكفاءة لإنتاج الدفعات الصغيرة ومتعددة الطلبات

خلفية العميل: مصنع متوسط ​​الحجم لمعالجة الصفائح المعدنية (مع 12 عامًا من الخبرة الصناعية، وخدمة تصنيع الآلات والمعدات الكهربائية وغيرها من المجالات؛ والتعامل مع أكثر من 500 طلب شهريًا، مع 23 موظفًا)

نقاط الألم الرئيسية:

• معظم الطلبات عبارة عن تخصيص دفعة صغيرة مع تغييرات متكررة في النموذج؛ يتطلب القطع بالبلازما التقليدي تصحيحًا متكررًا، ويتجاوز وقت التحضير لطلب واحد ساعة واحدة؛

• 8 مشغلين مسؤولون عن عملية القطع؛ يؤدي التعشيش اليدوي إلى معدل استخدام المواد بنسبة 75% فقط، مع فقدان نفايات شهريًا يتجاوز 8 أطنان؛

• يحتوي قسم القطع على نتوءات خطيرة، مما يتطلب 3 عمال بدوام كامل للطحن، وتبلغ تكلفة المعالجة الثانوية 18٪؛

• ويطلب العملاء تقصير دورة التسليم من 15 يومًا إلى 10 أيام، مع وجود فجوة في الطاقة الإنتاجية تبلغ 30%.

الحل المخصص:

تكوين المعدات: آلة قطع ألياف الليزر بقدرة 6000 واط (نموذج طاولة التبادل 3015) + نظام التحميل والتفريغ التلقائي + برنامج التعشيش الذكي

تحسين العملية:

• مثبتة مسبقًا بأكثر من 100 مكتبة لمعلمات قطع المعادن، مما يقلل وقت تصحيح أخطاء تغيير النموذج إلى 10 دقائق؛

• يدعم برنامج التعشيش الذكي التخطيط المدمج للطلبات المتعددة ويتجنب تلقائيًا المناطق المعيبة في اللوحات؛

• تعمل طاولات العمل ذات التبادل المزدوج بالتناوب، مع وقت تحميل وتفريغ أقل من أو يساوي 15 ثانية، مما يتيح إنتاجًا مستمرًا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع؛

• عملية قطع خاصة للفولاذ الكربوني/الفولاذ المقاوم للصدأ، مقترنة بحماية النيتروجين عالي النقاء.